44-46 % Chromerzpulver 2500 Mesh für Chrom-Magnesia-Feuerfeststeine
Bei der Herstellung von Chrom-Magnesia-Steinen wird Chromerzpulver mit einer Körnung von 2500 hauptsächlich in folgenden Bereichen verwendet:
1. Dichte verbessern .
Feinpartikelfüllung: 2500 Mesh Chromerzpulver hat feine Partikel, die die Poren im Ziegelkörper effektiv füllen und die Dichte verbessern können.
Reduziert die Porosität: Eine hohe Feinheit trägt dazu bei, die Porosität zu reduzieren und die mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Ziegelkörpers zu verbessern.
2. Sinterleistung verbessern
Sintern fördern: Feine Partikel vergrößern die spezifische Oberfläche, was die Diffusion der Materialien während des Sinterprozesses unterstützt und die Verdichtung fördert.
Reduzieren Sie die Sintertemperatur: Partikel mit hoher Feinheit können bei einer niedrigeren Temperatur gut sintern und Energie sparen.
3. Verbesserung der Beständigkeit gegen Schlackenerosion.
Gleichmäßige Verteilung: Feine Partikel aus Chromerzpulver sind gleichmäßig im Ziegelkörper verteilt, wodurch die Beständigkeit gegen Schlackenerosion verbessert wird.
Chemische Stabilität: Chromerzpulver hat stabile chemische Eigenschaften und kann Schlackenerosion wirksam widerstehen.
4. Physikalische Eigenschaften optimieren
Festigkeit verbessern: Feine Partikelfüllung und gutes Sintern verbessern die mechanische Festigkeit des Ziegelkörpers erheblich.
Verbesserte Thermoschockstabilität: Eine gleichmäßige Mikrostruktur trägt zur Verbesserung der Thermoschockbeständigkeit bei.
5. Verbesserung der Prozessleistung.
Verbesserung der Plastizität: Feine Partikel erhöhen die Plastizität von Rohstoffen und erleichtern die Formgebung.
Reduzieren Sie Rissbildung: Eine gleichmäßige Partikelverteilung verringert das Risiko einer Rissbildung während des Trocknens und Sinterns.
6. Kosten senken
Dosierung reduzieren: Durch hochfeines Chromerzpulver kann die Dosierung ohne Leistungseinbußen reduziert und die Rohstoffkosten gesenkt werden.
Verbesserung der Ausbeute: Durch die Optimierung der Prozessleistung können Sie die Ausbeute verbessern und den Ausschuss reduzieren.
Chemische Zusammensetzung von 44–46 % Chromerzpulver 2500 Mesh für feuerfeste Chrom-Magnesia-Steine :
| Chemisch | Standardwert | Typischer Wert |
| Cr2O3 | ≥46,0 % | 46,36 % |
| SiO2 | ≤1,0 % | 0,94 % |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27,01 % |
| AL2O3 | ≤15,5 % | 13,62 % |
| TiO2 | ≤1,0 % | 0,63 % |
| Hoch | ≤0,3 % | 0,12 % |
| MgO | ≤10 % | 9,35 % |
| Na2O | ≤0,5 % | 0,12 % |
| MnO | ≤0,5 % | 0,32 % |
| ZnO | ≤0,2 % | 0,088 % |
| Neun | ≤0,2 % | 0,107 % |
| P | ≤0,003 % | / |
| S | ≤0,003 % | / |
Produktionsdetails von 44–46 % Chromerzpulver 2500 Mesh für feuerfeste Chrom-Magnesia-Steine :
